目前馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)吸收了歐洲先進(jìn)加工技術(shù)，并以雄厚的研發(fā)及運(yùn)營(yíng)實(shí)力的后盾，不斷突破創(chuàng)新，馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)多年來(lái)的改進(jìn)，加工工藝日趨成熟，小型生產(chǎn)馬鈴薯淀粉的流程也得到了更多的發(fā)展，本期小編就為您介紹馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)上小型生產(chǎn)的流程是怎樣的？

1、洗滌和磨碎：

專(zhuān)業(yè)的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)洗滌工序是在洗滌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，首先會(huì)清除夾雜的泥、石塊、莖葉和粘附在馬鈴薯馬鈴薯淀粉加工工藝表面的泥砂等雜質(zhì)，用水量大約為原料的五倍，經(jīng)過(guò)洗滌后在送至磨碎機(jī)處理。

2、篩分：

經(jīng)過(guò)磨碎后的馬鈴薯糊要進(jìn)行篩分。傳統(tǒng)的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)使用的方法是使用平搖篩，現(xiàn)代馬鈴薯淀粉廠都采用離心篩。專(zhuān)業(yè)的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)在篩分過(guò)程中要加水洗滌，篩下物為淀粉乳，篩上渣子進(jìn)行第二次篩分，回收部分淀粉，清洗后的淀粉渣子可作為飼料。

3、流槽分離和清洗：

從篩分工段來(lái)的淀粉乳先在流槽內(nèi)分離蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，高質(zhì)量的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗。從流槽中分出帶有淀粉的黃漿水送入流槽回收淀粉，再經(jīng)清洗槽得到次淀粉。

4、脫水干燥：

最專(zhuān)業(yè)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)淀粉清洗后，含水分很高，必須用離心機(jī)脫水，得到含水分為百分之四十五的濕淀粉，并經(jīng)氣流干燥機(jī)干燥到平衡水分為百分之二十的干淀粉。

以上就是馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)上小型生產(chǎn)的簡(jiǎn)單流程，但工業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)上的流程比手工生產(chǎn)簡(jiǎn)單。一般傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和現(xiàn)代化生產(chǎn)方法的主要區(qū)別，在于后者使用碟式離心機(jī)或旋液分離器代替流槽分離雜質(zhì)，使操作能夠自動(dòng)化和連續(xù)化進(jìn)行更大規(guī)模生產(chǎn)，這種不同的生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)迥異的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的淀粉生產(chǎn)和加工，也為馬鈴薯淀粉生產(chǎn)帶來(lái)了廣闊發(fā)展空間。